2205, UNS S32250, UNS S31803, W.Nr. 1.4462
2205 es el grado de acero inoxidable dúplex (ferrítico/austenítico) más utilizado. Tiene altas propiedades de corrosión y fatiga por erosión, así como una menor expansión térmica y una mayor conductividad térmica que los aceros austeníticos; el límite elástico es aproximadamente el doble que el de los aceros inoxidables austeníticos. Duplex 2205 es particularmente adecuado para aplicaciones que cubren el rango de temperatura de -50ºF a +3000ºF. Generalmente no es adecuado para su uso a temperaturas superiores a 300 °C, ya que sufre la precipitación de microconstituyentes frágiles, ni a temperaturas inferiores a -50 °C debido a su transición de dúctil a frágil.
| Material | C | Si | Minnesota | PAG | S | cr | Ni | norte |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2205 | 0,30 máx. | 1,00 máximo | 2.00 máximo | 0,035 máx. | 0,03 máx. | 21.0-23.0 | 4,50-6,50 | 0,10-0,20 |
| Material | Resistencia a la tracción | Límite elástico 0,2 | Alargamiento | Dureza HB30 |
|---|---|---|---|---|
| 2205 | 650-880 N/mm² | 450 N/mm² | 25% | 270 HB |
Debido a su alto contenido de cromo (22%), molibdeno (3%) y nitrógeno (0,18%), duplex 2205 ofrece una excelente resistencia a la corrosión general y a la corrosión localizada, incluida la corrosión intergranular, por picaduras y en grietas. El grado también es resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro a temperaturas de hasta aproximadamente 150 °C.
El acero inoxidable 2205 se puede calentar entre 1870 °F y 2010 °F (1020 °C y 1100 °C), seguido de un enfriamiento rápido en agua o aire, idealmente mediante enfriamiento con agua. Este tratamiento se aplica tanto al recocido por solución como al recocido por tensión. Los tratamientos de alivio de tensiones a temperaturas más bajas conllevan el riesgo de precipitación de fases intermetálicas o no metálicas perjudiciales.
Al calentar acero inoxidable 2205, es importante considerar la velocidad de calentamiento, el tiempo de remojo, el método de enfriamiento y el postratamiento para garantizar un rendimiento óptimo y evitar posibles problemas. Es importante calentar lenta y uniformemente para minimizar el estrés térmico y evitar la distorsión.
Duplex 2205 puede someterse a un proceso de decapado para eliminar contaminantes, incrustaciones y óxidos de la superficie, logrando la resistencia a la corrosión y la estética del material. Es importante tener en cuenta que el componente se enjuaga minuciosamente con agua para eliminar cualquier ácido residual después del decapado. Este paso es esencial para neutralizar el ácido y prevenir posibles problemas de corrosión. Un enjuague adecuado ayuda a restaurar la pasividad de la superficie de acero inoxidable.
Conformado en caliente: Cuando se requiere conformado en caliente, el acero inoxidable dúplex 2205 debe calentarse uniformemente y trabajarse en el rango de 1750° a 2250°F; es bastante blando a estas temperaturas y se forma fácilmente. Por encima de 2250 °F, el acero inoxidable 2205 está sujeto a desgarros en caliente. Por debajo de los 1750°F, la austenita se vuelve sustancialmente más fuerte que la ferrita y puede causar grietas, un peligro particular para los bordes "fríos".
Conformado en frío: el dúplex 2205 se corta y se forma en frío fácilmente en equipos adecuados para trabajar aceros inoxidables. Sin embargo, debido a la alta resistencia y el rápido endurecimiento por trabajo del 2205, se requieren fuerzas sustancialmente mayores que las de los aceros austeníticos para formar en frío el 2205. También debido a la alta resistencia, se debe dejar un margen algo mayor para la recuperación elástica.
El acero inoxidable 2205 es un grado inoxidable difícil de mecanizar. La alta resistencia, los bajos límites de azufre y la fase metalúrgica dual aumentan la energía necesaria para cortar y aumentan el desgaste de la herramienta. Se debe tener cuidado al asignar condiciones de corte al 2205, ya que es más difícil que mecanizar aceros inoxidables austeníticos. Con herramientas de acero de alta velocidad, el 2205 se puede mecanizar con los mismos avances y velocidades que el tipo 316L. Cuando se utilizan herramientas de carburo, las velocidades de corte deben reducirse en aproximadamente un 20 % en relación con las velocidades del tipo 316L.
Se puede soldar mediante todos los métodos estándar, pero generalmente no se debe soldar sin metal de aportación, ya que esto puede provocar un exceso de ferrita. El objetivo de soldar dúplex 2205 es que el metal de soldadura y la zona afectada por el calor conserven la resistencia a la corrosión, la solidez y la tenacidad del metal base.
Ronsco es un proveedor con más de 27 años de experiencia en el campo de los metales especiales, siempre nos adherimos a la filosofía empresarial de "centrado en el cliente", hacemos todo lo posible para satisfacer los requisitos de los clientes y buscamos una cooperación beneficiosa para todos con los clientes. ¿Está buscando un proveedor integral de productos metálicos especiales? ¡Contáctanos ahora! Correo electrónico:info@ronsteel.com
Piso 25, edificio C3, Wanda Plaza, distrito de Kaifu, Changsha, provincia de Hunan, China
en
ko
ru
es
ar
hi
