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254SMO
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254SMO, UNS S31254, W.Nr. 1.4547
Tenga en cuenta que la designación “254SMO®” es una marca registrada de Outokumpu.

Descripción general

254SMO es un acero inoxidable súper austenítico con niveles específicos de Cr, Ni, Mo y N. Está diseñado con una combinación de tenacidad al impacto, resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro y a la corrosión por picaduras y grietas con una resistencia que es el doble que la del acero inoxidable. Serie 300 de acero inoxidable. A menudo se hace referencia al 254SMO como un grado de “6 % de molibdeno” debido al contenido de molibdeno; la familia de 6 % de molibdeno tiene la capacidad de soportar altas temperaturas y mantener la resistencia en condiciones volátiles. En algunas aplicaciones, 254SMO ha sido un sustituto más rentable de las aleaciones con alto contenido de níquel y titanio.

Solicitud
  • Procesamiento químico: reactores, intercambiadores de calor, bombas y válvulas.
  • Petróleo y gas: plataformas marinas, equipos submarinos, oleoductos y equipos de proceso.
  • Plantas Desaladoras: Intercambiadores de calor, evaporadores y calentadores de salmuera
  • Pulpa y Papel: Plantas de blanqueo, digestores y evaporadores
  • Procesamiento de alimentos: tanques, sistemas de tuberías e intercambiadores de calor
  • Generación de energía: sistemas de desulfuración de gases de combustión, sistemas de agua de refrigeración, calderas y condensadores de vapor.
  • Aplicaciones marinas: tuberías de agua de mar, intercambiadores de calor y estructuras marinas
Composición química (%)
Material cr Mes S Ni Si C Minnesota norte
254SMO 19,5-20,0 6.00-6.50 1,01 máx. 17,5-18,0 0,80 máx. 0,02 máx. 1,00 máximo 0,18-0,20 máx.
Propiedad mecanica
Material Resistencia a la tracción Límite elástico 0,2 Alargamiento Dureza HB30
254SMO 650 N/mm² 300 N/mm² 35% 2705HB
Resistencia a la corrosión

254SMO ofrece una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y grietas debido a su alto contenido de cromo, molibdeno y nitrógeno. El bajo contenido de carbono, lo que significa que hay muy poco riesgo de precipitación de carburo durante el calentamiento. También tiene una alta resistencia a la corrosión y tiene una excelente ductilidad y resistencia al impacto tanto a temperatura ambiente como bajo cero. Además, el material 254SMO posee muy buena resistencia en agua que contiene cloruros, por lo que es adecuado para su uso en agua de mar, ya que puede exponerse a ella durante períodos prolongados sin sufrir corrosión en grietas.

Tratamiento térmico

El tratamiento térmico del acero inoxidable 254SMO generalmente implica recocido en solución, que incluye calentar el material a un rango de temperatura de 1050-1150 °C (1922-2102 °F) para disolver los precipitados y promover una microestructura homogénea. El enfriamiento rápido, generalmente mediante enfriamiento con agua, ayuda a conservar las propiedades deseadas. El alivio de tensiones también se puede realizar a una temperatura de 550 a 650 °C (1022 a 1202 °F) para reducir las tensiones residuales. Es posible que se requiera pasivación posterior al tratamiento o tratamiento de superficie.

Calentamiento y Decapado

El calentamiento del material 254SMO se realiza comúnmente con fines de tratamiento térmico. El proceso implica calentar el material a temperaturas específicas y mantenerlo durante un período determinado en atmósferas controladas, y enfriarlo o enfriarlo con aire para evitar la oxidación y lograr las propiedades mecánicas deseadas, mejorar la resistencia y la dureza. Es posible que sean necesarios procesos de postratamiento para cumplir con las especificaciones del producto final.

 

El decapado es un proceso común que se utiliza para eliminar impurezas superficiales y capas de óxido del acero inoxidable 254SMO. Implica sumergir el material en una solución decapante, generalmente una solución a base de ácido, para disolver los contaminantes y restaurar la resistencia a la corrosión del material.

Conformado en frío y en caliente

Conformado en caliente: El forjado, el recalcado y otras operaciones relacionadas con este material se pueden realizar a 982 - 1149 °C (1800 - 2100 °F). Se recomienda que las temperaturas no superen este rango, ya que provocaría incrustaciones y reducción de la trabajabilidad del material. Para volver a alcanzar las máximas propiedades de resistencia a la corrosión, es aconsejable realizar un recocido posproceso.

 

Conformado en frío: El trabajo en frío se puede realizar utilizando todos los métodos tradicionales; sin embargo, el proceso sería complicado debido a su alto ritmo de trabajo. El resultado proporcionará al material mayor resistencia y tenacidad.

Mecanizado

254 SMO es bastante difícil de mecanizar debido a su velocidad extremadamente alta de endurecimiento por trabajo y a la falta de contenido de azufre. Sin embargo, el uso de herramientas afiladas, máquinas herramienta con potencia excesiva, avances positivos, buena cantidad de lubricación y velocidades lentas tienden a proporcionar buenos resultados de mecanizado.

Soldadura

La soldadura de acero inoxidable 254SMO requiere material de relleno sin el cual se obtienen propiedades de resistencia deficientes. Se recomiendan metales de aportación como AWS A5.14ERNiCrMo-3 y aleación 625.

Formularios de productos
  • Barra y varilla
  • Placa y hoja
  • Bobina y tira
  • Tubería y tubo
  • Montaje: Brida, T, Codo, Reductor, etc.
  • Forja: Anillo, Eje, Círculo, Bloque, etc.
Nota

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