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904L
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904L, UNS N08904, W.Nr. 1.4539

Descripción general

904L es un acero inoxidable austenítico de alta aleación, bajo en carbono y no estabilizado, diseñado para una resistencia a la corrosión de moderada a alta en una amplia gama de entornos de proceso. La adición de cobre a este grado le confiere una resistencia muy mejorada a los ácidos reductores fuertes, particularmente al ácido sulfúrico. La combinación de un alto contenido de níquel y molibdeno garantiza una buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro, incluidas las picaduras, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión. Incluso hasta temperaturas criogénicas, la estructura austenítica también proporciona al acero inoxidable 904L una excelente tenacidad, fácil de soldar y procesar mediante prácticas de fabricación estándar.

Solicitud
  • Procesamiento químico: reactores, tanques, intercambiadores de calor y sistemas de tuberías.
  • Petróleo y gas: plataformas marinas, equipos submarinos y oleoductos
  • Plantas Desaladoras: Intercambiadores de calor, evaporadores y calentadores de salmuera
  • Industria farmacéutica: tanques, recipientes y sistemas de tuberías de proceso
  • Procesamiento de alimentos: tanques de almacenamiento, recipientes para mezclar y sistemas de tuberías
  • Generación de energía: sistemas de desulfuración de gases de combustión (FGD), sistemas de agua de refrigeración y calderas
  • Aplicaciones marinas: tuberías de agua de mar, intercambiadores de calor y estructuras marinas
Composición química (%)
Material cr Mes S Ni Si C Minnesota norte
904L 19.0-23.0 4.00-5.00 0,035 máx. 23,0-28,0 1,00 máximo 0,02 máx. 2.00 máximo 0,01 máx.
Propiedad mecanica
Material Resistencia a la tracción Límite elástico 0,2 Alargamiento Dureza HB30
904L 490 N/mm² 220 N/mm² 36% 70-90 HB
Resistencia a la corrosión

904L se desarrolló originalmente por su resistencia al ácido sulfúrico, ofrece una resistencia excepcionalmente buena a la corrosión uniforme debido al alto contenido de elementos de aleación y también tiene una resistencia muy alta a una amplia gama de ambientes como agua de mar cálida y otros con alto contenido de cloruro. . En la mayoría de los entornos, el material 904L tiene un rendimiento contra la corrosión intermedio entre el grado austenítico estándar 316L y el molibdeno con un 6% de alta aleación y grados "súper austeníticos" similares, lo que ha demostrado ser una buena alternativa a la mayoría de los aceros inoxidables convencionales. Es importante tener en cuenta que el 904L debe tratarse con solución después del trabajo en frío para obtener la máxima resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión en entornos críticos.

Tratamiento térmico

Tratamiento de solución (recocido): calentar a 1090-1175 °C y enfriar rápidamente. El 904L no se puede endurecer mediante tratamiento térmico.

Calentamiento y Decapado

El calentamiento del acero inoxidable 904L se realiza comúnmente en el tratamiento térmico. El proceso implica calentar el material a temperaturas específicas y mantenerlo durante un período determinado en atmósferas controladas, y enfriarlo o enfriarlo con aire. El tratamiento térmico del material 904L se puede realizar para diversos fines, como alivio de tensiones, recocido por solución o endurecimiento por precipitación.

 

El decapado es un proceso común utilizado para eliminar impurezas de la superficie y capas de óxido del 904L. Implica sumergir el material en una solución decapante, generalmente una solución a base de ácido, para disolver los contaminantes y restaurar la resistencia a la corrosión del material. Durante el proceso de decapado, es fundamental controlar la concentración y la temperatura de la solución de decapado para evitar un grabado excesivo o corrosión de la superficie del acero inoxidable.

Conformado en frío y en caliente

Conformado en caliente: El rango de temperaturas recomendado para el trabajo en caliente del 904L es de 1562 a 2102 °F (850 a 1150 °C); normalmente, el trabajo en caliente debe ir seguido de un recocido en solución y un enfriamiento rápido. Si se interrumpe el conformado en caliente a una temperatura superior a 2012 °F (1100 °C) y el material se enfría inmediatamente después, el material se puede utilizar sin tratamiento térmico posterior. Si se calienta o enfría parcialmente por debajo de 2012 °F (1100 °C), el material debe recocerse por solución y enfriarse después del trabajo en caliente. El 904L debe recocerse en solución a 1940–2084°F (1060–1140°C).

 

Conformado en frío: el acero inoxidable 904L es bastante dúctil y se forma fácilmente. La adición de molibdeno y nitrógeno implica que puede ser necesario un equipo de procesamiento más potente en comparación con los grados estándar 304/304L.

Mecanizado

El material 904L es un grado de alta pureza y bajo contenido de azufre, se puede mecanizar utilizando técnicas estándar, pero la maquinabilidad no es tan optimizada como la de otros grados para la maquinabilidad. La tasa de endurecimiento por trabajo en frío del 904L lo hace menos mecanizable que los aceros inoxidables 410 y 304.

Soldadura

904L se puede soldar mediante un proceso de soldadura común; los métodos de soldadura más apropiados son la soldadura por arco manual y la soldadura por arco de tungsteno-argón. Al soldar, se sugiere un metal de aportación de la misma composición que el metal base, como un electrodo cubierto de 20 25 CuL y un alambre de 20 25 CuL, para obtener las mejores propiedades de corrosión en las soldaduras. Se debe tener cuidado ya que este grado solidifica completamente austenítico, por lo que es susceptible al agrietamiento en caliente, particularmente en soldaduras restringidas. No se debe utilizar precalentamiento y, en la mayoría de los casos, tampoco se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura.

Formularios de productos
  • Barra y varilla
  • Placa y hoja
  • Bobina y tira
  • Tubería y tubo
  • Montaje: Brida, T, Codo, Reductor, etc.
  • Forja: Anillo, Eje, Círculo, Bloque, etc.
Nota

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