UNS S32906, W.Nr. 1.4477, F65
El acero inoxidable UNS S32906 es un acero inoxidable dúplex (austenítico-ferrítico) de alta aleación que pertenece a la norma ASTM A182/A240, que se desarrolló para resistir los ambientes corrosivos presentes en el proceso de urea de estamicarbono. El material no solo ofrece una excelente resistencia a la corrosión intergranular, picaduras y corrosión por grietas, sino que también proporciona una alta resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC). Además, el F65 tiene buena soldabilidad.
| Material | cr | PAG | S | Ni | Si | C | Minnesota | Mes |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S32906 | 28,0-30,0 | 0,03 máx. | 0,03 máx. | 5,80-7,50 | 0,50 máximo | 0,03 máx. | 0,80-1,50 | 1,50-2,60 |
| Material | Resistencia a la tracción | Límite elástico 0,2 | Alargamiento | Dureza HB30 |
|---|---|---|---|---|
| S32906 | 800 N/mm² | 650 N/mm² | 25% | 310 HB |
El acero inoxidable dúplex UNS S32906 ofrece una excelente resistencia a la corrosión en diversos entornos, incluida una alta resistencia a la corrosión por picaduras y grietas, particularmente aquellos que contienen iones de cloruro. El material también proporciona una buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión inducido por cloruro debido a su estructura dúplex. Es importante tener en cuenta que la resistencia a la corrosión de UNS S32906 puede variar dependiendo de las condiciones de operación específicas, las concentraciones de agentes corrosivos y la presencia de otros factores. como temperatura, pH y velocidad.
El acero inoxidable UNS S32906 puede someterse a un tratamiento térmico para optimizar sus propiedades. El proceso de tratamiento térmico típico implica el recocido en solución a un rango de temperatura de aproximadamente 1020-1100 °C (1868-2012 °F) seguido de un enfriamiento rápido.
El calentamiento y el decapado son procesos comunes que se utilizan en el acero inoxidable UNS S32906 para eliminar incrustaciones superficiales, capas de óxido y otros contaminantes. Primero, se calienta UNS S32906 a un cierto rango de temperatura para eliminar el material orgánico. Luego, se somete a decapado sumergiéndolo en una solución ácida, generalmente una mezcla de ácido nítrico y ácido fluorhídrico, para disolverlo y eliminar incrustaciones y óxidos. Después del decapado, se realiza un enjuague minucioso con agua para eliminar el ácido residual. Puede seguir la pasivación, un paso opcional, para mejorar la resistencia a la corrosión.
El acero inoxidable UNS S32906 se puede conformar tanto en caliente como en frío, aunque hay algunas consideraciones a tener en cuenta para cada proceso. La conformación en caliente de este material generalmente ocurre por encima de 950 °C (1742 °F) para garantizar que el material esté en la fase austenítica, y se pueden usar técnicas como laminación en caliente, forja en caliente o extrusión en caliente. Sin embargo, el conformado en frío se realiza a temperatura ambiente e implica procesos como doblar, estirar o estampar. El conformado en frío hace que el material se endurezca, aumentando su resistencia y reduciendo su ductilidad.
El acero inoxidable UNS S32906 es un material de doble fase con una combinación de microestructuras austeníticas y ferríticas, que pueden afectar su maquinabilidad. En comparación con los aceros inoxidables austeníticos, UNS S32906 generalmente tiene velocidades de corte más bajas. Además, al mecanizar F65 se deben considerar otros puntos clave como la selección de herramientas, velocidades de avance, fluidos de corte, rigidez y estabilidad y control de viruta.
El acero inoxidable UNS S32906 tiene buena soldabilidad y el método adecuado de soldadura por fusión es la soldadura por arco de tungsteno con gas GTAW/TIG con gas protector de Ar+2% N. Debe soldarse sin precalentamiento y normalmente no es necesario un tratamiento térmico posterior.
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