UNS N08811, aleación 800HT, W.Nr. 1.4959, Incoloy® 800HT
Tenga en cuenta que la designación “Incoloy®” es una marca registrada del grupo de empresas Special Metals Corporation.

Las propiedades mecánicas de UNS N08810 y UNS N08811, combinadas con su resistencia a la corrosión a alta temperatura, hacen que estas aleaciones sean excepcionalmente útiles para muchas aplicaciones que implican exposición prolongada a temperaturas elevadas y atmósferas corrosivas. Incoloy 800H e Incoloy 800HT tienen una resistencia a la fluencia y a la rotura significativamente mayor que el Incoloy 800. Los elementos base en las tres aleaciones son los mismos, sólo el carbono, el aluminio y el titanio difieren ligeramente. El contenido de carbono de Incoloy 800 es 0,10% máximo sin límite en el extremo inferior. El contenido de carbono de Incoloy 800H es del 0,05 al 0,10%. El contenido de carbono de Incoloy 800HT está además restringido a 0,06 – 0,10%. Además del contenido de carbono controlado, Incoloy 800H y 800HT reciben un tratamiento de recocido a alta temperatura que produce un tamaño de grano más grueso. El tratamiento de recocido y la composición química restringida son responsables de que estas aleaciones tengan mayor resistencia a la fluencia y a la rotura.

Incoloy 800, 800H, 800HT contiene el mismo contenido de níquel, cromo y hierro y generalmente muestra una resistencia a la corrosión similar. Tenga en cuenta que, debido a que las aleaciones 800H y 800HT se utilizan por su resistencia a altas temperaturas, los entornos corrosivos a los que están expuestas estas aleaciones normalmente implican reacciones a altas temperaturas, como oxidación y carburación.

Al igual que el Incoloy 800, el Incoloy 800H, 800HT es una aleación de níquel, hierro y cromo conocida por su excelente resistencia a la oxidación, la carburación y la corrosión a alta temperatura. El tratamiento térmico se puede utilizar para mejorar ciertas propiedades de la aleación, como el control del tamaño de grano y el alivio de tensiones. Los procesos de tratamiento térmico comunes para las aleaciones 800H, 800HT son el recocido, el tratamiento en solución y el alivio de tensiones. Es importante tener en cuenta que los parámetros específicos del tratamiento térmico pueden variar según la forma y condición del material de aleación, así como las propiedades deseadas para una aplicación particular.

Antes de calentar, el Incoloy 800H, 800HT que se va a calentar debe limpiarse de aceite, pintura, grasa, tierra de taller y otras sustancias extrañas. Al calentar, todas las operaciones deben realizarse en una atmósfera con bajo contenido de azufre. Si el calentamiento se realiza al aire libre, es necesario utilizar combustible con bajo contenido de azufre y mantenerlo en condiciones reductoras en la atmósfera del horno para evitar una oxidación excesiva.

Debido a la facilidad con la que el cromo se oxida en un óxido refractario mediante el aire, el dióxido de carbono o el vapor de agua, Incoloy 800H, 800HT no puede recocerse brillantemente en el horno de recocido industrial habitual; la aleación normalmente se recoce en hornos de caja o de mufla utilizando productos reductores preparados. atmósferas. El gas natural con bajo contenido de azufre quemado con deficiencia de aire produce una película delgada, adherente y de color negro verdoso sobre el material; estas películas y escamas de óxido se pueden eliminar mediante decapado. Tenga en cuenta que debido a la resistencia inherente de la aleación 800H, 800HT al ataque químico, se necesitan procedimientos de decapado especializados.

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