UNS N07718, Aleación 718, W.Nr. 2.4668, Inconel® 718
Tenga en cuenta que la designación “Inconel®” es una marca registrada del grupo de empresas Special Metals Corporation.

UNS N07718 es una aleación endurecible por envejecimiento de alta resistencia y resistente a la corrosión; el endurecimiento por envejecimiento se logra mediante adiciones específicas de niobio, titanio y aluminio. La aleación es adecuada para temperaturas de -423° a 1300°F. Sus características de soldadura, especialmente su resistencia al agrietamiento posterior a la soldadura, son sobresalientes. Además, Inconel 718 se puede fabricar con facilidad y economía, lo que combinado con una buena resistencia a la tracción, fatiga, fluencia y ruptura, ha resultado en su uso en una amplia gama de aplicaciones.

Inconel 718 tiene una excelente resistencia a la corrosión en muchos medios, lo que lo hace muy adecuado para aplicaciones donde la resistencia a la corrosión es crítica. El alto contenido de níquel de la aleación contribuye a la resistencia a la corrosión en muchos medios inorgánicos y orgánicos, y a combatir el agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones cloruro. Además, el cromo confiere la capacidad de resistir el ataque de medios oxidantes y compuestos de azufre, mientras que el molibdeno contribuye a la resistencia a las picaduras en muchos medios. Tenga en cuenta que la resistencia a la corrosión específica de la aleación 718 puede variar según la concentración y la temperatura del medio corrosivo, así como de otros factores ambientales.

Hay dos métodos principales de tratamiento térmico comúnmente utilizados para Inconel 718. El primero es el recocido en solución a 1700-1850 °F seguido de un enfriamiento rápido, generalmente en agua, más endurecimiento por precipitación a 1325 °F durante 8 horas, enfriamiento en horno a 1150 °F. F, manténgalo a 1150 °F durante un tiempo total de envejecimiento de 18 horas, seguido de enfriamiento por aire. El segundo es recocido en solución a 1900-1950 °F seguido de un enfriamiento rápido, generalmente en agua, más endurecimiento por precipitación a 1400 °F durante 10 horas, enfriamiento en horno a 1200 °F, mantenimiento a 1200 °F durante un tiempo total de envejecimiento de 20 horas, seguido de enfriamiento por aire. Si el material se va a mecanizar, formar o soldar, normalmente se compra en estado recocido en fábrica o sin tensión. Luego, el material se fabrica en su estado más maleable. Después de la fabricación, se puede tratar térmicamente según lo requiera la especificación aplicable.

Al calentar Inconel 718, es fundamental garantizar que tanto el horno como el material que se calienta estén a las temperaturas correctas y los combustibles utilizados para calentar tengan un contenido extremadamente bajo de azufre. Además, la aleación debe estar absolutamente limpia y libre de todo aceite, pintura, grasa y tierra de taller cuando se carga en el horno. Para evitar la infiltración de aire, se debe mantener una ligera presión positiva en el horno. Tenga en cuenta que quedará una fina película adherente de óxido verde-negro en la superficie del material cuando la aleación 718 se caliente en una atmósfera reductora. Cuando la aleación 718 se calienta en atmósferas oxidantes, se produce una capa negra pesada que es muy difícil de eliminar. Se deben tomar todas las precauciones al calentar para que sólo se forme la película verde-negra.

Ronsco es un proveedor con más de 27 años de experiencia en el campo de los metales especiales, siempre nos adherimos a la filosofía empresarial de "centrado en el cliente", hacemos todo lo posible para satisfacer los requisitos de los clientes y buscamos una cooperación beneficiosa para todos con los clientes. ¿Está buscando un proveedor integral de productos metálicos especiales? ¡Contáctanos ahora! Correo electrónico:info@ronsteel.com