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monel 400
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UNS N04400, Aleación 400, W.Nr. 2.4360, Monel® 400
Tenga en cuenta que la designación “Monel®” es una marca registrada del grupo de empresas Special Metals Corporation.

Descripción general

UNS N04400 es una aleación de solución sólida monofásica que solo puede endurecerse mediante trabajo en frío, en lugar de tratamiento térmico, tiene alta resistencia y tenacidad en un amplio rango de temperaturas y una excelente resistencia a muchos ambientes corrosivos. Monel 400 tiene excelentes propiedades mecánicas a temperaturas bajo cero. La resistencia y la dureza aumentan con sólo un ligero deterioro de la ductilidad o la resistencia al impacto. La aleación no sufre una transición de dúctil a frágil incluso cuando se enfría a la temperatura del hidrógeno líquido, lo que contrasta marcadamente con muchos materiales ferrosos.

Solicitud
  • Aplicaciones marinas: válvulas de agua de mar, ejes de bombas, ejes de hélice, sujetadores y otros componentes
  • Procesamiento químico: bombas, válvulas, intercambiadores de calor y vasijas de reactores.
  • Industria del petróleo y el gas: componentes de boca de pozo, válvulas, ejes de bombas y tuberías
  • Industria aeroespacial: tren de aterrizaje, sujetadores, sistemas de escape y componentes de motores.
  • Componentes eléctricos y electrónicos: conectores eléctricos, componentes de aparamenta, terminales y en la producción de dispositivos electrónicos.
  • Procesamiento de alimentos: maquinaria de manipulación y procesamiento de alimentos, intercambiadores de calor y tanques de almacenamiento.
  • Desalinización de agua de mar: bombas, válvulas, intercambiadores de calor y tuberías
Composición química (%)
Material Ni C Minnesota fe S Si Cu
N04400 63,0 minutos 0,30 máx. 2.00 máximo 2,50 máximo 0,024 máx. 0,50 máximo 28,0-34,0
Propiedad mecanica
Material Resistencia a la tracción Límite elástico 0,2 Alargamiento Dureza HB30
N04400 517-65 N/mm² 172-345 N/mm² 35-60% 110-215
Resistencia a la corrosión

Monel 400 exhibe resistencia a la corrosión por muchos medios reductores y ofrece una resistencia excepcional al ácido fluorhídrico en todas las concentraciones hasta el punto de ebullición. Esta versatilidad hace que la aleación 400 sea adecuada para el servicio en una variedad de entornos y es quizás la más resistente de todas las aleaciones de ingeniería comúnmente utilizadas. Por ejemplo, en la mayoría de las aguas dulces e industriales, la aleación 400 puede resistir el agrietamiento por corrosión bajo tensión y las picaduras.

Tratamiento térmico

Tanto Monel 400 trabajado en frío como en caliente requiere tratamiento térmico para desarrollar la combinación óptima de resistencia y ductilidad y para minimizar la distorsión durante el mecanizado posterior. Calentar durante 1 a 2 horas a 1000° a 1050°F aliviará las tensiones en productos trabajados en caliente o en frío.

Calentamiento y Decapado

El calentamiento es un proceso que se realiza comúnmente en el tratamiento de Monel 400 para lograr un rango de temperatura específico para procesos posteriores como soldadura, conformado en caliente o alivio de tensiones, mejorar la ductilidad del material, reducir las tensiones residuales y facilitar la fabricación adicional. Monel 400 permanecerá brillante y libre de decoloración cuando se caliente y se enfríe en una atmósfera reductora o se enfríe en una solución de alcohol y agua. La aleación formará una película de óxido adherente si se deja enfriar al aire después de calentarla.

 

El decapado es un proceso químico, que generalmente se realiza después de soldar, conformar en caliente o cuando la superficie del material se ha contaminado, para eliminar los contaminantes de la superficie, las incrustaciones y las capas de óxido de Monel 400 y producir superficies brillantes y limpias. El decapado implica sumergir el material en una solución ácida para disolver las capas no deseadas. Los ácidos comúnmente utilizados incluyen una mezcla de ácidos nítrico y fluorhídrico o una mezcla de ácidos nítrico y clorhídrico. En cuanto al tiempo de inmersión, depende de la gravedad de los contaminantes de la superficie y del nivel de limpieza deseado.

Conformado en frío y en caliente

La resistencia a la deformación en caliente de Monel 400 es más blanda que la de muchos aceros y se puede moldear en caliente en casi cualquier forma. El rango de temperatura de conformado en caliente recomendado para la aleación 400 es de 1200 °F a 2150 °F; en ningún caso la aleación debe calentarse por encima de 2150 °F. Es importante señalar que el remojo prolongado a altas temperaturas de trabajo es perjudicial. Si se produce un retraso durante el procesamiento, el horno debe reducirse a 1900 °F y no alcanzar la temperatura hasta que se reanuden las operaciones. Para reducciones importantes, la temperatura del metal recomendada es de 1700° a 2150°F. Las reducciones ligeras se pueden reducir a 1200 °F. Trabajar a temperaturas más bajas produce propiedades mecánicas más altas y un tamaño de grano más pequeño.

 

Monel 400 es una aleación dúctil que también se puede conformar en frío para crear diversas formas y componentes. Los procesos de conformado en frío se utilizan normalmente cuando se requieren formas complejas o detalles finos sin necesidad de altas temperaturas.

Mecanizado

Monel 400 se puede mecanizar a velocidades satisfactorias con máquinas herramienta generalmente empleadas en la industria. Se recomienda utilizar material con relieve para obtener una mejor maquinabilidad y un acabado más suave.

Soldadura

Monel 400 se une fácilmente mediante procesos y procedimientos convencionales. La mayoría de los procesos de soldadura convencionales se pueden utilizar para unir Monel 400 consigo mismo o con aleaciones diferentes. La elección del producto de soldadura depende de los materiales que se van a unir y del entorno al que estarán expuestos. Para algunas aplicaciones, se puede preferir el electrodo de soldadura de níquel 141, el electrodo de soldadura INCO-WELD A o el electrodo de soldadura INCONEL 112.

Formularios de productos
  • Barra y varilla
  • Placa y hoja
  • Bobina y tira
  • Tubería y tubo
  • Montaje: Brida, T, Codo, Reductor, etc.
  • Forja: Anillo, Eje, Círculo, Bloque, etc.
Nota

Ronsco es un proveedor con más de 27 años de experiencia en el campo de los metales especiales, siempre nos adherimos a la filosofía empresarial de "centrado en el cliente", hacemos todo lo posible para satisfacer los requisitos de los clientes y buscamos una cooperación beneficiosa para todos con los clientes. ¿Está buscando un proveedor integral de productos metálicos especiales? ¡Contáctanos ahora! Correo electrónico:info@ronsteel.com

 

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