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Nitrónico 50
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Nitrónico 50, UNS S20910, XM-19
Tenga en cuenta que la designación “Nitronic®” es una marca registrada de AK Steel Corporation.

Descripción general

Nitronic 50, también conocido como XM-19, es un acero inoxidable austenítico reforzado con nitrógeno que tiene propiedades que combinan excelente resistencia, ductilidad, tenacidad, resistencia a la corrosión y fabricabilidad. El material normalmente se suministra en estado recocido y ofrece excelentes propiedades mecánicas tanto a temperaturas bajo cero como a altas temperaturas, es un material muy versátil. La soldadura también es posible mediante métodos tradicionales, aunque tenga en cuenta que la soldadura provocará una pérdida de resistencia mecánica. Además, Nitronic 50 ofrece una excelente resistencia al craqueo de sulfuros y al ataque intergranular y no se vuelve magnético cuando se trabaja en frío o se enfría a temperaturas bajo cero.

Solicitud
  • Componentes aeroespaciales: sujetadores de aeronaves, componentes de trenes de aterrizaje y elementos estructurales.
  • Componentes marinos: hardware marino, ejes de hélice, bombas de agua de mar y otros componentes.
  • Equipos petroquímicos: válvulas, accesorios, bombas e intercambiadores de calor.
  • Procesamiento de alimentos: equipos como transportadores, mezcladores y tanques de almacenamiento.
  • Instrumentos Médicos y Quirúrgicos: Instrumentos quirúrgicos y dentales.
  • Aplicaciones de petróleo y gas: elevadores, conectores y válvulas
  • Generación de energía nuclear: componentes internos del reactor, mecanismos de accionamiento de la barra de control y sistemas de manipulación de combustible.
Composición química (%)
Material cr PAG S Ni Si C Minnesota Mes
Nitrónico 50 20,5-23,5 0,04 máx. 0,03 máx. 11,5-13,5 1,00 máximo 0,06 máx. 4.00-6.00 1,50-3,00
Propiedad mecanica
Material Resistencia a la tracción Límite elástico 0,2 Alargamiento Dureza HB30
Nitrónico 50 690 N/mm² 379 N/mm² 35% 293HB
Resistencia a la corrosión

Nitronic 50 ofrece una excelente resistencia a la corrosión, superior a los tipos 316, 316L, 317 y 317L en muchos medios. Para muchas aplicaciones, la condición de recocido a 1066 °C (1950 °F) proporciona una resistencia a la corrosión adecuada y un nivel de resistencia más alto. En medios muy corrosivos o donde el material se va a utilizar en la condición de soldado, se debe especificar la condición de recocido a 1121 °C (2050 °F). Además, la resistencia al agrietamiento en ebullición del material Nitronic 50 está entre acero inoxidable 304L y 316L en solución hirviendo de MgCI2 al 42% (un medio muy acelerado y demasiado agresivo).

Tratamiento térmico

Nitronic 50 no se endurece mediante tratamiento térmico. Se puede suministrar recocido a 1066 – 1121 °C (1950 –2050 °F) para proporcionar un mayor nivel de propiedades mecánicas junto con una excelente resistencia a la corrosión.

Calentamiento y Decapado

Cuando se trata de calentar y decapar Nitronic 50, se pueden seguir las pautas generales para el acero inoxidable.

 

Calentamiento: Nitronic 50 se precalienta antes de soldar en un rango de temperaturas de 200 a 400 °C (392 a 752 °F) para minimizar el riesgo de agrietamiento térmico.

 

Decapado: Nitronic 50 puede utilizar una mezcla de ácido nítrico y ácido fluorhídrico como solución decapante, sumergiendo el material en la solución decapante durante un período específico, para eliminar incrustaciones de óxido, tintes térmicos y otros contaminantes de la superficie que pueden formarse durante el calentamiento o procesos de soldadura.

Conformado en frío y en caliente

Nitronic 50 es conocido por sus excelentes características de conformado en frío y en caliente y puede formarse fácilmente mediante una variedad de procesos.

 

Conformado en caliente: Normalmente, Nitronic 50 se calienta lenta y uniformemente a un rango de temperatura de 1100 a 1200 °C (2012 a 2192 °F) para minimizar el riesgo de tensiones térmicas y distorsión. Luego, el material se formaba en caliente mediante procesos como forjado, laminado en caliente y extrusión en caliente. En la mayoría de las aplicaciones, el acero inoxidable Nitronic 50 no requiere tratamiento térmico posterior al conformado, pero en ciertos casos donde se necesita alivio de tensión, se puede realizar un tratamiento de recocido en solución después del conformado en caliente.

 

Conformado en frío: Nitronic 50 también se puede conformar en frío fácilmente mediante doblado, embutición y embutición profunda. Tiene una alta ductilidad, lo que permite una deformación significativa sin una pérdida sustancial de las propiedades del material. Pero el trabajo excesivo en frío, especialmente en secciones muy reducidas en frío, puede provocar un aumento de la dureza y una reducción de la ductilidad.

Mecanizado

Nitronic 50 tiene características de mecanizado similares a otros aceros inoxidables austeníticos. En comparación con los tipos 304 y 316, el acero inoxidable Nitronic 50 es más susceptible al endurecimiento por trabajo en frío y proporciona mayor resistencia. Se sugiere utilizar utillajes más potentes, robustos y rígidos para sujetar al mecanizar, para evitar que las herramientas se deslicen sobre el material. Además, se consideran herramientas de carburos recubiertos al mecanizar para lograr velocidades de corte más altas. El material Nitronic 50 puede producir un buen acabado superficial.

Soldadura

Como la mayoría de los aceros inoxidables, Nitronic 50 se suelda fácilmente utilizando métodos de soldadura convencionales, como procesos de soldadura por arco, y se pueden obtener buenas propiedades de las juntas soldadas sin necesidad de precalentamiento o recocido posterior a la soldadura. Cuando se requiere un relleno de soldadura coincidente, NITRONIC 50 AWS E/ER 209 es la primera opción, en el que se ha introducido un pequeño porcentaje de fase de ferrita magnética para garantizar depósitos de soldadura sanos. Si no se requieren niveles de resistencia o resistencia superior a la corrosión en los depósitos de soldadura, también se pueden utilizar otros metales de aportación para reducir costos.

Formularios de productos
  • Barra y varilla
  • Placa y hoja
  • Bobina y tira
  • Tubería y tubo
  • Montaje: Brida, T, Codo, Reductor, etc.
  • Forja: Anillo, Eje, Círculo, Bloque, etc.
Nota

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