Materiales MP35N (UNS R30035)

Fecha: 2024-07-03 17:15:16Vista:144Etiquetas:Proveedor de aleaciones de níquel

MP35N es una aleación cuaternaria refundida por inducción al vacío y arco al vacío a base de níquel y cobalto con adiciones sustanciales de cromo y molibdeno.

La aleación posee una atractiva combinación de resistencia ultraalta, tenacidad y excelente resistencia a la corrosión. La aleación MP35N se puede utilizar en estado recocido, pero se puede endurecer fácilmente hasta alcanzar niveles de resistencia a la tracción superiores a 260 ksi (1793 MPa) manteniendo una buena ductilidad. El envejecimiento del material trabajado provoca un endurecimiento por precipitación y puede aumentar la resistencia a la tracción en 40 ksi (276 MPa) adicionales. La densidad de la aleación MP35N es de 8,43 g/cc.

Propiedades físicas de la aleación MP35N

Níquel	33 – 37%
Cobalto	Balance
Cromo	19 – 21%
Molibdeno	9 – 10.5%
Hierro	hasta 1,0%
Titanio	hasta 1,0%
Manganeso	hasta 0,15%
Silicio	hasta 0,15%
Carbón	hasta 0,02%
Fósforo	hasta 0,015%
Boro	hasta 0,010%
Azufre	arriba a 0.010%

Propiedades mecánicas

%CW	Presión de aire unipolar (psi)	% Elongación (Longitud de calibre 10")
0%	152,000	50%
20%	201,000	7%
37%	253,000	3%
50%	285,000	2.5%
60%	303,000	3.2%
68%	319,000	3.0%
75%	329,000	3.1%
80%	332,000	3.3%
84%	339,000	3.2%
90%	345,000	3.4%
93%	346,000	2.2%
95%	362.000	2.8%

Los valores son típicos y pueden no representar todos los diámetros. El método de prueba afectará los resultados.

Propiedades físicas

Densidad	0,304 libras/pulgada3
Módulo de elasticidad	33,76-34,05 psi x 106
Resistividad eléctrica	1033 µohmios-mm
Conductividad térmica	11,2 W/mK (100 °C)

Aplicaciones

El MP35N es una excelente combinación de resistencia y resistencia a la corrosión. Normalmente se utiliza en condiciones de trabajo en frío y su resistencia a la tracción es comparable a la del 304. Los usos finales en el campo médico son: cables de estimulación, estiletes, catéteres y cables ortopédicos.

Tratamiento
El MP35N está disponible en tres condiciones diferentes: NACE, AMS 5844 y AMS 5845. Para los equipos AMS 5844, el MP35N se endurecerá a ~1100 °F. Este material es vulnerable a climas con temperaturas de calor extremas superiores a su tratamiento térmico recomendado.
Para equipos que requieren NACE MR0175, MP35N con excelente resistencia al agrietamiento por tensión de sulfuro, o trabajos que no requieren entornos criogénicos, el material será tratado térmicamente a ~1350 °F.

Tratamiento térmico
El MP35N tiene un punto de fusión relativamente alto de hasta 1440 °C. En un breve período de tiempo (en cuestión de minutos) a 1010-1177 °C, la aleación MP35N se recocerá por completo. Dependiendo de la condición que necesite, trataremos térmicamente la barra de MP35N según sus especificaciones.